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1,齐耳短发留多久才能扎起来

三四个月
齐耳短发一般情况留到6个月以后,就会长到齐肩的位置,在这个位置扎起来是比较好看的。一款低马尾或者是高款的花苞头,就可以搭配出时尚的效果。

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2,yiku是什么啊

如果按罗马字发音yiku的话,应该是日本语 |“行く”汉语“去”的意思当然按发音yiku也有日本语别的意思,而日本语 行く 也不光只能翻译成 去 的意思。 但95%应该是上面解释的 去 的意思。

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3,鱼腥草是什么

◆◆鱼腥草 鱼腥草又被称之为十药、龙须菜,孟浪菜,臭株等等,含有丰富的精油成分,所以气味非常浓烈,有些人不太喜欢,但是鱼腥草能够促进血液循环,排除多余水份与毒素,亦具有杀菌消炎效果,因为十分适合面包、青春痘与浮肿、松驰的肌肤,特别是炎炎夏日,许多人很容易因为饮食不当而导致毒素累积,产生发炎浮肿的现象。 鱼腥草具有抗菌消炎,对有青春痘患者有特别好的治疗效果哦 鱼腥草减肥作用主要在于化淤消肿,如果你是喝水都胖的类型,不妨试试。 鱼腥草减肥方法: 鱼腥草15克至30克,冲开水500克喝,每份可冲三次。 友情提示:如果你血压血糖低,咱最好换一种方式,别为了美丽毁了身体,得不偿失了!如果你的身体棒棒,就是想减肥,当然可以试一试.还有啊,要是饮用鱼腥草减肥时,最好控制零食哦!控制馋馋的嘴,才是减肥的根源哦!

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4,什么是JIT

准时制生产方式简称JIT,又称作无库存生产方式,零库存,一个流或者超级市场生产方式。准时制是日本丰田汽车公司在20世纪60年代实行的一种生产方式,1973年以后,这种方式对丰田公司度过第一次能源危机起到了突出的作用,后引起其它国家生产企业的重视,并逐渐在欧洲和美国的日资企业及当地企业中推行开来,这一方式与源自日本的其它生产、流通方式一起被西方企业称为“日本化模式”。准时制对库存的认识与传统的库存控制方法截然不同,其认为库存是毫无用处的,是对资源的浪费。传统的观念认为,库存可以对运作起到缓冲作用,因此,库存管理者总是思考如何能在最小成本的基础上提供缓冲;而信奉准时制运作的管理者则是思考我们怎么样才能消除对库存的依赖。它将传统生产过程中前道工序向后道工序送货,改为后道工序根据“看板”向前道工序取货,看板系统是准时制生产现场控制技术的核心,但准时制不仅仅是看板管理。JIT的基础之一是均衡化生产,即平均制造产品,使物流在各作业之间、生产线之间、工序之间、工厂之间平衡、均衡地流动。为达到均衡化,在JIT中采用月计划、日计划,并根据需求变化及时对计划进行调整。扩展资料:它将传统生产过程中前道工序向后道工序送货,改为后道工序根据“看板”向前道工序取货,看板系统是准时制生产现场控制技术的核心,但准时制不仅仅是看板管理。JIT的基础之一是均衡化生产,即平均制造产品,使物流在各作业之间、生产线之间、工序之间、工厂之间平衡、均衡地流动。为达到均衡化,在JIT中采用月计划、日计划,并根据需求变化及时对计划进行调整。准时制运作的基本理念是需定供,即供给方根据需要方的要求(或称看板),按照需要方的品种、规格、质量、数量、时间、地点等要求,将物资配送到指定的地点。不能早、不能晚、不能多、不能少,并且确保所送物资没有任何残次品。参考资料:搜狗百科-准时制
JIT采购又称为准时化采购,它是由准时化生产(Just In Time)管理思想演变而来的。它的基本思想是:把合适的数量、合适质量的物品、在合适的时间供应到合适的地点.  通过前文分析JIT采购法的优点和特点,从中可以看到,JIT采购方法和传统的采购方法的一些显著差别,企业要实施JIT采购模式,以下四点十分重要:一是看板管理是JIT采购中最有效的使用手段;二是企业要选择最佳的供应商,并对供应商进行有效管理是JIT采购成功的基石;三是供应商与用户紧密合作是JIT采购成功的钥匙;四是卓有成效的采购过程,严格的质量控制是JIT采购成功的保证。此外JIT采购还必须遵循一定的科学实施步骤。从经验上来看,企业在实施JIT采购时,大体可以遵从下面具体步骤:  创建JIT采购班组  JIT采购班组的作用,就是全面处理JIT有关事宜。要制订JIT采购的操作规程,协调企业内部各有关部门的运作、协调企业与供应商之间的运作。JIT除了企业采购供应部门有关人员之外,还要有本企业以及供应商企业的生产管理人员、技术人员、搬运人员等共同组成。一般应成立两个班组:一个是专门处理供应商事务的班组,该班组的任务是培训和指导供应商的JIT采购操作、衔接供应商与本企业的操作流程、认定和评估供应商的信誉、能力,与供应商谈判签定准时化供货合同,向供应商发放免检签证等;另一个班组是专门协调本企业各个部门的JIT采购操作、制定作业流程、指导和培训操作人员、进行操作检验、监督和评估。这些班组人员对JIT采购的方法应有充分的了解和认识,必要时要进行培训。  制定计划  确保JIT采购有计划有步骤的实施   企业要有针对性的制定采购策略,制定出具体的分阶段改进当前传统采购的措施,包括减少供应商的数量、供应商的评价、向供应商发放签证等内容。在这个过程中,企业要与供应商一起商定JIT采购的目标和有关措施,保持经常性的信息沟通。  精选少数供应商建立伙伴关系  供应商和企业之间互利的伙伴关系,意味着双方充满了一种紧密合作、主动交流、相互信赖的和谐气氛,共同承担长期协作的义务。在这种关系的基础上,发展共同的目标,分享共同的利益。企业可以选择少数几个最佳供应商作为工作对象,抓住一切机会加强与他们之间的业务关系。  进行试点工作  企业可以先从某种产品、某条生产线或是某些特定原材料的试点开始,进行JIT采购的试点工作。在试点过程中,取得企业各个部门的支持是很重要的,特别是生产部门的支持。通过试点总结经验,为正式的JIT采购实施打下基础。以国内较早实施JIT采购的武汉神龙汽车有限公司为例。1998年初,神龙公司相关部门决定施行部分外协件的JIT采购,进行直送看板供应。第一个被选为JIT采购试点的外协件为汽车座椅。之所以选择座椅,是因为座椅供应商云鹤座椅厂距离神龙公司很近,就在神龙公司旁边,且该厂产品质量稳定,服务也较好。双方通过协商谈判,开始了JIT采购的直送看板供应运作。神龙富康轿车成套座椅价值为4100元,采用专用耐久容器盛放,每个容器盛放两套座椅,供应商云鹤座椅厂距神龙公司总装车间约1公里,运输工具为3t东风轻卡,每车运送9个容器。   神龙公司总装车间实行5天两班制生产,日产汽车214辆。云鹤座椅厂实行5天单班制生产,但仓库发交和运输作业时间与神龙总装车间同步。具体方法是:神龙公司首先对座椅直送看板工艺流程进行描述和设计,结合工时分析,确定工时参数,通过进行看板计算,确定出重要控制点和作业点,提出看板样本和看板运行所需要的人员、设备、物品、面积、环境配套等资源需求,从而确保整个过程运行有序。通过实施座椅JIT采购,使座椅的平均库存水平同比降低90%,减少了库存资金占用。在此基础上,神龙公司开始逐步扩大JIT采购物资的范围,取得了明显的经济效益。  搞好供应商培训,确定共同目标  JIT采购是供需双方共同的业务活动,单靠采购部门的努力是不够的,需要供应商的配合,只有供应商也对JIT采购的策略和运作方法有了认识和理解,才能获得供应商的支持和配合,因此,需要对供应商进行教育和培训。通过培训,大家取得一致的目标,相互之间就能够很好地协调做好采购的准时化工作。  给供应商颁发产品免检证书  在实施JIT采购策略时,核发免检证书是非常关键的一步。颁发免检证书的前提是供应商的产品100%的合格。为此,核发免检证书时,要求供应商提供最新的、正确的、完整的产品质量文件,包括设计蓝图、规格、检验程序以及其它必要的关键内容。经长期检验达到目标后,所有采购的物资就可以从卸货点直接运至生产线使用。  实现配合节拍进度的交货方式  向供应商采购的原材料和外购件,其目标是要实现这样的交货方式:当生产线正好需要某种物资时,该物资就到货并运至生产线,生产线拉动它所需的物资,并在制造产品时使用该物资。  继续改进,扩大成果  JIT采购是一个不断完善和改进的过程,需要在实施过程中不断总结经验教训,从降低运输成本,提供交货的准确性,提高产品质量、降低供应库存等各个方面进行改进,不断提高JIT采购的运作绩效。实行JIT采购效益非常好,操作也非常简单,但对企业管理基础和信息化建设基础要求较高,因此,国内许多企业尚未采用。但是作为一种先进的采购方法,由于能为企业带来显著的经济效益,JIT采购模式已经引起了越来越多国内企业的了解和重视,推广和应用已是国内企业发展的必然需要和大势所趋。国内企业要开展JIT采购,只有未雨绸缪,尽快了解和探索JIT采购的原理和方法,从基础工作抓起,逐步创造条件,才能达到一旦实施起来运筹帷幄、事半功倍的效果,早日为企业创造经济效益,提高企业的竞争能力。  JIT采购对企业的采购管理提出了新的挑战, JIT哲理的核心是:消除一切无效的 优点是降低成本;缺点是对应变能力提出了过高!
JIT是一种准时制生产方式,旨在合适的时间生产适量的产品,追求的一种是零库存的产生模式,与传统方式最大的区别就是在库存方面,在JIT生产方式中往往应用看板来实现可视化管理,目前太友科技提供的JIT看板可以帮助企业实现真正的零库存生产,具体有关JIT看板相关内容可以去百度搜下:太友科技。
准时生产方式(Just In Time简称JIT),又称作无库存生产方式(stockless production),零库存(zero inventories),一个流(one-piece flow)或者超级市场生产方式(supermarket production),是日本丰田汽车公司在20世纪60年代实行的一种生产方式,1973年以后,这种方式对丰田公司渡过第一次能源危机起到了突出的作用,后引起其它国家生产企业的重视,并逐渐在欧洲和美国的日资企业及当地企业中推行开来,现在这一方式与源自日本的其它生产、流通方式一起被西方企业称为“日本化模式”。目录概念核心思想主要特征对生产制造的影响生产流程化生产均衡化资源配置合理化人力资源准时制方式的必要性人力资源准时制方式的可行性准时制人员的对象企业迫切需要的核心人员企业暂时需要的人员准时制人员的规划准时制人员的供应商管理模式JAVA领域的JIT生产中的JIT精益生产的定义全面质量管理团队工作法并行工程准时化JIT与看板管理看板的功能看板管理五大原则看板的分类看板与JITJIT体系的目标MRPII与JIT的结合概念核心思想主要特征对生产制造的影响 生产流程化 生产均衡化 资源配置合理化人力资源准时制方式的必要性人力资源准时制方式的可行性准时制人员的对象 企业迫切需要的核心人员 企业暂时需要的人员准时制人员的规划准时制人员的供应商管理模式JAVA领域的JIT生产中的JIT 精益生产的定义 全面质量管理 团队工作法 并行工程准时化JIT与看板管理 看板的功能 看板管理五大原则 看板的分类 看板与JITJIT体系的目标MRPII与JIT的结合展开

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